ລັກສະນະຂອງ YC-8102 ການຜະນຶກເຂົ້າກັນໃນອຸນຫະພູມສູງ Anti-Oxidation Nano-Composite Ceramic Coating (ສີເຫຼືອງອ່ອນ)
ສ່ວນປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຮູບລັກສະນະ
(ການເຄືອບເຊລາມິກອົງປະກອບດຽວ
ແຫຼວສີເຫຼືອງຈືດໆ
substrate ໃຊ້ໄດ້
ເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມ titanium, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມອຸນຫະພູມສູງ, bricks insulating refractory, ເສັ້ນໃຍ insulating, ແກ້ວ, ceramics, castables ອຸນຫະພູມສູງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນດ້ານຂອງໂລຫະປະສົມອື່ນໆ.
ອຸນຫະພູມທີ່ໃຊ້ໄດ້
ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງສຸດແມ່ນ 1400 ℃, ແລະມັນທົນທານຕໍ່ການເຊາະເຈື່ອນໂດຍກົງໂດຍແປວໄຟຫຼືກະແສອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມຂອງການເຄືອບຈະແຕກຕ່າງກັນຕາມຄວາມເຫມາະສົມຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມຂອງ substrates ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທົນທານຕໍ່ການຊ໊ອກເຢັນແລະຄວາມຮ້ອນແລະການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຮ້ອນ.
ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ
1. Nano-coatings ແມ່ນອົງປະກອບດຽວ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ບໍ່ມີສານພິດ, ງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້ແລະມີປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
2. ການເຄືອບມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຕ້ານການຜຸພັງ, ອາຊິດແລະດ່າງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງອຸນຫະພູມສູງ.
3. Nano-coatings ມີພະລັງງານ penetration ດີ. ໂດຍຜ່ານການເຈາະ, ການເຄືອບ, ການຕື່ມ, ການຜະນຶກແລະການສ້າງຕັ້ງຮູບເງົາ, ພວກເຂົາເຈົ້າໃນທີ່ສຸດບັນລຸການປະທັບຕາທີ່ຫມັ້ນຄົງສາມມິຕິລະດັບແລະການຕ້ານການຜຸພັງ.
4. ມັນມີການປະຕິບັດການປະກອບຮູບເງົາທີ່ດີແລະສາມາດປະກອບເປັນຊັ້ນຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
5. ການເຄືອບແມ່ນທົນທານຕໍ່ຄວາມເຢັນແລະຄວາມຮ້ອນສູງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ແລະໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາຫຼາຍກວ່າ 20 ເທື່ອ (ທົນທານຕໍ່ຄວາມເຢັນແລະການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ການເຄືອບບໍ່ແຕກຫຼືລອກອອກ).
6. ການຍຶດເກາະຂອງສານເຄືອບແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 5 MPa.
7. ສີອື່ນໆຫຼືຄຸນສົມບັດອື່ນໆສາມາດປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ຊ່ອງຂໍ້ມູນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
1. ດ້ານໂລຫະ, ດ້ານແກ້ວ, ດ້ານເຊລາມິກ;
2. ການປະທັບຕາດ້ານ Graphite ແລະຕ້ານການຜຸພັງ, ອຸນຫະພູມສູງການເຄືອບດ້ານການຜະນຶກແລະການຕ້ານການ corrosion;
3. molds Graphite, ອົງປະກອບ graphite;
4. ອົງປະກອບຂອງ boiler, ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, radiators;
5. ອຸປະກອນ furnace ໄຟຟ້າແລະອົງປະກອບໄຟຟ້າ.
ວິທີການນໍາໃຊ້
1. ການກະກຽມສີ: ຫຼັງຈາກ stir ຫຼືສັ່ນດີ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຫຼັງຈາກການກັ່ນຕອງຜ່ານຫນ້າຈໍການກັ່ນຕອງ 300-mesh. ການເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸພື້ນຖານ: ຫຼັງຈາກ degreasing ແລະເອົາໄຂມັນອອກ, ມັນແນະນໍາໃຫ້ດໍາເນີນການ sandblasting ເພື່ອເພີ່ມຜົນກະທົບຂອງພື້ນຜິວ. ຜົນກະທົບຂອງ sandblasting ທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນບັນລຸໄດ້ດ້ວຍ 46-mesh corundum (ສີຂາວ corundum), ແລະມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ບັນລຸລະດັບ Sa2.5 ຫຼືສູງກວ່າ. ເຄື່ອງມືເຄືອບ: ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄືອບທີ່ສະອາດແລະແຫ້ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີນ້ໍາຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆຕິດກັບພວກມັນ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜົນກະທົບຕໍ່ການເຄືອບຫຼືແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຜິດປົກກະຕິ.
2. ວິທີການເຄືອບ: ການສີດ: ສີດໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ແນະນໍາໃຫ້ຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງການສີດພົ່ນພາຍໃນ 50 ຫາ 100 microns. ກ່ອນທີ່ຈະສີດພົ່ນ, ຊິ້ນວຽກຫຼັງຈາກການລະເບີດດິນຊາຍຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມດ້ວຍເອທານອນທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາແລະແຫ້ງດ້ວຍອາກາດບີບອັດ. ຖ້າການຫົດຕົວຫຼືການຫົດຕົວເກີດຂື້ນ, ຊິ້ນວຽກສາມາດຖືກ preheated ປະມານ 40 ℃ກ່ອນທີ່ຈະສີດພົ່ນ.
3. ເຄື່ອງມືເຄືອບ: ໃຊ້ປືນສີດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1.0. ປືນສີດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍມີຜົນກະທົບປະລໍາມະນູທີ່ດີກວ່າແລະຜົນໄດ້ຮັບການສີດພົ່ນທີ່ເຫມາະສົມຫຼາຍ. ຕ້ອງຕິດຕັ້ງເຄື່ອງອັດອາກາດ ແລະເຄື່ອງກອງອາກາດ.
4. ການເຄືອບສີ: ຫຼັງຈາກສີດສໍາເລັດແລ້ວ, ປ່ອຍໃຫ້ຊິ້ນວຽກແຫ້ງຕາມທໍາມະຊາດປະມານ 30 ນາທີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາໃສ່ໃນເຕົາອົບແລະຮັກສາໄວ້ທີ່ 280 ອົງສາເປັນເວລາ 30 ນາທີ. ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ, ມັນສາມາດເອົາອອກເພື່ອໃຊ້.
ເປັນເອກະລັກຂອງ Youcai
1. ສະຖຽນລະພາບດ້ານວິຊາການ
ຫຼັງຈາກການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຊີ nanocomposite ceramic ຊັ້ນອາວະກາດຍັງຄົງທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງ, ທົນທານຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມສູງ, ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີ corrosion.
2. ເຕັກໂນໂລຊີການກະຈາຍນາໂນ
ຂະບວນການກະແຈກກະຈາຍທີ່ເປັນເອກະລັກຮັບປະກັນວ່າອະນຸພາກ nanoparticles ໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນການເຄືອບ, ຫຼີກເວັ້ນການ agglomeration. ການປິ່ນປົວການໂຕ້ຕອບທີ່ມີປະສິດທິພາບຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງອະນຸພາກ, ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງການເຄືອບແລະ substrate ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປະຕິບັດໂດຍລວມ.
3. ການຄວບຄຸມການເຄືອບ
ສູດທີ່ຊັດເຈນແລະເຕັກນິກການປະສົມເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດການເຄືອບສາມາດປັບໄດ້, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
4. ລັກສະນະໂຄງສ້າງໄມໂຄນາໂນ:
Nanocomposite ceramic particles ຫໍ່ micrometer particles, ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງ, ປະກອບເປັນເຄືອບຫນາແຫນ້ນ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ອະນຸພາກ nanoparticles ເຈາະເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງ substrate ໄດ້, ກອບເປັນຈໍານວນ interphase ໂລຫະ-ເຊລາມິກ, ເຊິ່ງເສີມຂະຫຍາຍການຜູກມັດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມ.
ຫຼັກການຄົ້ນຄ້ວາແລະການພັດທະນາ
1. ບັນຫາການຈັບຄູ່ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ: ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸໂລຫະ ແລະເຊລາມິກມັກຈະແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນ. ນີ້ອາດຈະນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງ microcracks ໃນການເຄືອບໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການວົງຈອນອຸນຫະພູມ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການປອກເປືອກອອກ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, Youcai ໄດ້ພັດທະນາວັດສະດຸເຄືອບໃຫມ່ທີ່ມີຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃກ້ກັບຊັ້ນລຸ່ມຂອງໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ.
2. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນແລະການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຮ້ອນ: ໃນເວລາທີ່ການເຄືອບດ້ານໂລຫະຢ່າງວ່ອງໄວສະຫຼັບລະຫວ່າງອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາ, ມັນຈະຕ້ອງສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີການເສຍຫາຍ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄືອບເພື່ອຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງການເຄືອບ, ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມຈໍານວນຂອງການໂຕ້ຕອບໄລຍະແລະການຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດເມັດ, Youcai ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຂອງຕົນ.
3. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດລະຫວ່າງການເຄືອບແລະ substrate ໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວແລະຄວາມທົນທານຂອງການເຄືອບ. ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມຜູກພັນ, Youcai ແນະນໍາຊັ້ນກາງຫຼືຊັ້ນການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງການເຄືອບແລະ substrate ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການຜູກມັດທາງເຄມີລະຫວ່າງສອງ.
